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吊顶的安排

安装前就要设计好吊顶的方案。特别是风管机的出风口的位置，一定要与吊顶很好的搭配在一起。的做法就是直接用石膏线沿着风管机出风口的下方位置，绕房间一圈，方便又好看。但要注意，石膏线的宽度要控制好，太宽了可能会影响出风口的出风效果。

同时，我们还要考虑到吊顶的高度。一般情况下，吊顶的高度就是风管机的厚度加上冷凝水管放坡的高度。必要时，还要算顶石膏线的厚度。

为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，排烟系统的法兰垫料采用石棉板条；法兰垫料不能挤入或凸入管内，法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

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建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm以上。风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。风管与风机、风机箱、空气处理机等设备相连处，应设置长度宜为150～300mm的柔性短管或按设计规定。柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。位于结构变形缝的柔性短管，其长度宜大于变形缝宽度100mm以上。输送产生凝结水或含潮湿蒸气的风管安装坡度应按设计要求。风管底部不宜设置纵向接缝，风管接缝应做密封处理。

安装时要考虑风管机身的厚度，目前薄的为185mm，吊顶厚度只需要250mm就差不多了。还要考虑风管机的内外机连接管的长度，因为风管机都是一拖一设计，其连接管因其制冷量不的同，有一定的差异，可达到70米，风管机安装时，要充分考虑出风口的布局及相应的静压损失。

风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷桥和热桥两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧焰开孔。

风管系统应进行漏风检查：这是安装空调的后一环节，却是为重要的一环节，所以业主在验收空调时一定不要忽略这个环节，应仔细检查，防止风管安装完成后发生漏风现象。

管的***常识：风管安装后，对暂不安装的风管口、过滤器口等敞口部位，要及时用塑料布妥善包扎，防止现场灰尘进入已清洗后的风管内，从而造成管内二次污染。

在加工车间按制作好的风管用料清定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。

按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。

特殊形状的板材用***3100等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

做好漏光检查

风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。

漏风量测试

对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。